Services de meulage de surfaces impliquent l'usinage de précision de surfaces à l'aide de particules abrasives ou de meules pour enlever de la matière et créer une finition lisse et une bonne rugosité de surface.

Il existe de nombreux types de meulage de surfaces, examinons-les :

Types de meulage de surface :

Rectification manuelle des surfaces

La méthode de meulage manuel des surfaces utilise principalement des outils de meulage tels que des meules, du papier de verre, des brosses métalliques et des meules pour meuler la surface de la pièce.

Le meulage manuel pur est désormais principalement utilisé pour le dernier processus de polissage des pièces de précision.

Meulage de surface (meulage semi-automatique)

La rectification de surface par des rectifieuses de surface peut également être divisée en plusieurs types, la rectification de surface plane et la rectification cylindrique interne et externe.

Une meuleuse à surface plane est utilisée pour meuler des pièces plates afin d'obtenir une surface extérieure lisse et plate.

Les rectifieuses cylindriques internes et externes sont utilisées pour rectifier les surfaces cylindriques intérieures et extérieures des pièces de produits.

Ce type de rectification de surface semi-automatique est très approprié pour meuler des mini et petites pièces de précision avec des demandes de haute précision et des exigences de rugosité de surface élevées.

service de rectification de surfaces de précision

Meulage de surface entièrement automatique

Les rectifieuses planes entièrement automatiques sont principalement utilisées pour meuler des composants plats de moyenne à grande taille. Ils peuvent être facilement contrôlés avec un programme automatique.

Il existe également des bandes de sable et des rectifieuses, qui sont également actionnées manuellement en tant que composants individuels et conviennent aux composants de taille moyenne à grande.

Il existe également d'autres méthodes de meulage, mais plus proches du polissage de la surface, par exemple le sablage aux billes de verre, nous ne les présenterons plus.

rectification de surface entièrement automatique

Voici un aperçu de ce que contiennent généralement les services de rectification de surfaces :

Préparation de surface:

Le processus commence par la préparation de la surface des pièces pour le meulage. Cela peut impliquer un nettoyage, un dégraissage et parfois un usinage grossier pour éliminer l'excès de matière.

Monter le les pièces:

Les pièces sont solidement montées sur un mandrin magnétique ou un support sur la table de la rectifieuse. Il est important de garantir un alignement et une stabilité appropriés pour obtenir des résultats précis.

Sélection de meule :

Le choix de la meule appropriée est crucial et dépend de nombreux facteurs. Ces facteurs incluent le type de matériau, la dureté, la finition de surface souhaitée et la précision requise. Différents matériaux abrasifs et granulométries sont disponibles pour diverses applications.

La meule diamantée est l’une des meilleures meules. Bien entendu, la qualité dépend également des différents fabricants de meules de différents pays. Par exemple, les meules diamantées fabriquées au Japon sont considérées comme des meules de la plus haute qualité, mais les coûts sont également très élevés.

estampage-die-composants-cnc-surface-meulage usinage

Opération de meulage :

La meule, généralement constituée de particules abrasives liées entre elles, est mise en contact avec la surface des pièces. La broche de la rectifieuse fait tourner la meule pendant qu'elle traverse la surface, enlevant la matière progressivement à chaque passage.

Les rectifieuses automatiques (adaptées au meulage de grandes pièces) peuvent fonctionner automatiquement ; Les rectifieuses semi-automatiques (adaptées au meulage de petites pièces) dépendent beaucoup de la technologie de meulage des machinistes.

Contrôle des paramètres :

Pendant le processus de meulage, des paramètres tels que la vitesse d'avance, la vitesse de la meule, la profondeur de coupe et le débit du liquide de refroidissement sont soigneusement contrôlés pour obtenir l'état de surface et la précision dimensionnelle souhaités.

Surveillance et assurance qualité:

Les opérateurs surveillent de près le processus de meulage, vérifiant tout écart par rapport aux spécifications et effectuant les ajustements nécessaires. Les mesures de contrôle de la qualité peuvent inclure la mesure de la rugosité de la surface, l'inspection dimensionnelle et l'examen visuel.

Finition de surface:

La rectification superficielle permet d'obtenir une large gamme de finitions de surface, de rugueuses à extrêmement lisses, en fonction de la granulométrie de la meule et des paramètres de rectification utilisés.

Ébavurage et inspection finale :

Après le meulage, les pièces peuvent subir un ébavurage pour éliminer les arêtes vives ou bavures restantes. L’inspection finale garantit que la surface répond aux spécifications et aux normes de qualité requises.

Services de meulage de surfaces sont couramment utilisés dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication d'outils et de matrices, en particulier pour les pièces de précision destinées à certaines applications d'ingénierie nécessitant une haute précision et une qualité de finition de surface.

L'externalisation des services de rectification de surfaces vers des usines d'usinage spécialisées peut fournir des solutions rentables aux fabricants de moules et d'outils sans avoir besoin d'investir dans des machines de rectification coûteuses.

Langdi Precision se spécialise dans divers types de services de meulage et d’usinage de petites pièces de précision. Si vous avez des besoins dans ce domaine, n'hésitez pas à nous contacter.

Publié le: 19 mars 2024 / Catégories: Technologie /

Laissez Un Commentaire