초경 펀치를 만드는 데에는 여러 단계가 필요하며 일부 특수 장비와 재료가 필요합니다. 첫째, 내구성이 뛰어나고 펀칭에 적합한 텅스텐 카바이드 소재를 선택해야 합니다.

매우 단단하고 내구성이 뛰어난 소재인 초경은 스탬핑 도구 및 프레스 다이에 일반적으로 사용됩니다. KD20, RD50, KX03, RG3, FD15, H40S 및 CD650 등과 같은 다양한 종류의 초경 모델이 있습니다. 일부는 제작에 적합합니다. 사각 카바이드 펀치 KD20과 같은 일부는 가공에 적합합니다. 둥근 초경 펀치, H40S와 같습니다. WC 또는 HM(“Hard Metal”의 약어)과 같은 초경에 대한 몇 가지 일반적인 속담도 있습니다.

연삭하여 만드는 초경 펀치 정사각형 초경 펀치 및 원형 초경 펀치 자동차 산업용 초경 펀치

프로세스에 대한 일반적인 지침은 다음과 같습니다.

디자인 : 스탬핑 다이 세트의 특정 용도에 따라 설계자는 다이의 사양과 디자인을 결정합니다. 카바이드 펀치. 여기에는 특정 애플리케이션에 필요한 치수, 모양 및 특정 기능이 포함됩니다.

재료 선택 : 위에서 언급했듯이 다양한 종류의 텅스텐 카바이드 재료와 선택 모델이 있습니다. 카바이드 펀치 만들기, 일부 재료는 일본에서 제조되고 일부는 유럽에서 제조되며 일부는 미국 또는 중국에서 제조됩니다. 펀치 모양(정사각형, 직사각형 또는 원형)에 따라 펀치에 적합한 크기와 모양의 텅스텐 카바이드 블랭크를 구입해야 합니다.

가공 : 초경은 매우 단단하며 전통적인 방법으로는 가공할 수 없습니다. 대신 일반적으로 다이아몬드 연삭 휠이나 기타 연마 방법을 사용하여 모양을 다듬습니다.

또한 특수 가공 기계가 필요합니다. 카바이드 펀치 만들기예를 들어, 프로파일 연삭기(PG), 다이아몬드 연삭 휠이 있는 평면 연삭기(SG), 와이어 컷 EDM 기계 등이 있습니다.

와이어 절단 및 프로파일 연삭에서는 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 도구 경로를 프로그래밍한 다음 카바이드 펀치를 원하는 모양과 치수로 절단 및 연삭해야 할 수 있습니다.

끝 마무리 : 가공 후 초경 펀치는 원하는 RA 표면 마무리를 달성하기 위해 추가 마무리 작업이 필요할 수 있습니다. 여기에는 일부 특정 영역에 대한 고광택 연마 또는 래핑 공정이 포함될 수 있습니다.

표면 처리(선택 사항): 용도에 따라 코팅이나 도금과 같은 표면 처리를 적용하여 제품의 성능이나 내구성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 카바이드 펀치.

초경 펀치 또는 다이 인서트에 일반적으로 사용되는 코팅에는 DLC("다이아몬드 유사 탄소"의 약어), CrN, CrCN, 주석, TiCN, TiALN, TiALCN, AlCrN 및 AlCrTiN 등이 포함됩니다.

품질 관리 : 한 번 카바이드 펀치 제조된 경우 지정된 공차 및 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 검사를 수행하는 것이 중요합니다. 여기에는 정밀 측정 장비를 사용한 치수 검사와 시뮬레이션된 작동 조건에서 펀치 테스트가 포함될 수 있습니다.

카바이드 펀치 만드는 법 정밀 곡선 프로파일 연삭 카디드 펀치

어플리케이션다음 카바이드 펀치 주로 미시경제산업, 자동차산업, 의료산업에 적용되며, 미시경제산업에는 커넥터 및 단자 하위산업, 반도체 하위산업, 컴퓨터 하위산업 등이 포함된다.

그것은 주목할만한 가치가 있습니다. 카바이드 펀치 만들기 전문 장비와 전문 지식이 필요합니다. 따라서 초경 가공 경험이 없다면 전문적이고 평판이 좋은 공급업체로부터 미리 만들어진 초경 펀치나 맞춤형 초경 펀치를 구입하는 것이 더 실용적일 수 있습니다.

질문이 있거나 카바이드 펀치에 대해 논의하고 싶다면 +86-15338374626으로 문의해 주세요. 판매 @langdi-precision.com.

게시일 : 27 년 2024 월 XNUMX 일 / 카테고리 : 추천 문서, Technology /

하나의 코멘트

  1. 루퍼 3 년 3 월 2024, 3 : 03 오전 - 댓글

    초경펀치 제작과정을 공유해주셔서 감사합니다.

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